供不应求的地轨工艺流程你get到了么?
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地轨又名T型槽地轨,地梁,地槽铁,基础槽铁,铸铁地轨,条形平台。
地轨的用途:根据设备的固定点来设计、拼接成铸梁平台,主要用于大型设备的装配、试验、焊接和检验.。
地轨的优点:这样不用做成大型的平台,即节省了材料成本,又可以占用很小的空间,可谓是性价比很高。
地轨的材质:高强度铸铁HT200-300,工作面硬度为HB170-240,经过两次人工处理(人工退火600度-700度或自然时效2-3年)使该产品的精度稳定,耐磨性能好。
地轨常用造型方法:砂型。
地轨造型材料:型砂,粘土砂,芯砂,树脂砂。
地轨的工艺流程:
铸铁地轨工艺流程 地轨铸造材料、方法:
地轨铸件材料:灰铸铁HT250(GB/T9439-88)
地轨铸造方法:砂型;
造型材料:型砂,粘土砂,芯砂,树脂砂。
地轨铸件力学性能:抗拉强度:≥250N/mm2 硬度:HB=190-240
地轨机加工精度:
上表面的不平度不大于0.3mm(在全长内);
上下表面的不平行度不大于1.0mm(在全长内);
直线度在全长内不大于8mm。
铸铁地轨制造生产工艺流程如下:
设计图纸→铸件生产→铸件清铲→第一次回火(热处理)→粗加工→第二次回火处理→精加工→检验。
铸铁地轨生产工艺说明:
制作模型→造砂型→熔炼→提取试棒→浇铸→热处理→粗加工→人工时效→精加工→成品检验→包装→运输→安装调试→Zui终验收笼统的来说铸铁产品的含碳量在2%以上的铁碳合金。工业用铸铁一般含碳量为2%~4%。碳在铸铁中多以石墨形态存在,有时也以渗碳体形态存在。除碳外,铸铁中还含有1%~3%的硅,以及锰、磷、硫等元素。合金铸铁还含有镍、铬、钼、铝、铜、硼、钒等元素。碳、硅是影响铸铁显微组织和性能的主要元素。
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